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        米廠振動篩設備操作與維護

        文章出處:原創 責任編輯:admin 人氣:201 發表時間:2018-12-17 06:27:09
        圓筒初清振動篩的操作
         
        1. 開車前檢查傳動、**防護等裝置,減速機有無滲油現象。
        2. 空車運行1—2分鐘,檢查運轉情況,有無異常聲音。
        3. 進料后,流量要均勻,經常檢查篩筒運轉和除雜情況。
        4.發現篩筒內有大雜無法排出時,須停機清理。

        振動篩的操作
         
        1.  啟動振動電機,運轉1—2分鐘,觀察振動篩篩體振動是否正常。
        2.  進料后,觀察料層是否走偏,如走偏,及時檢查勻料板和橡膠彈簧是否損壞。
        3.  生產中,及時清理篩面上的毛谷和大雜,注意不要用銳器擊打,請用毛刷清理。
        4.  垂直風道的風速調整,保證下料口的灰塵不得外溢。

        去石機的操作
         
        1.        啟動粉塵吸風系統,調整微壓計的壓力在60—70MMH2O。
        2.        啟動本機,1——2分鐘后進料,調整流量。
        3.        用風量調節桿調節風量,使得在分級板上的谷物形成一個個波紋。
        4.        調節擋風板,使并肩石能順暢排出。

        礱谷機的操作
         
        1.        讓物料進入料斗。
        2.        啟動電機
        3.        調節壓縮空氣進口處的減壓閥,使進機空氣壓力為3—5KG/CM
        4.        將控制箱的自動—停止—手動開關拔到自動或手動位置。
        5.        在糙米出口處取樣檢驗脫殼率。
        6.        調節脫殼減壓閥的壓力,或調節變頻器的振幅數值,來控制流量,得到所希望的脫殼率。
        7.        調節谷殼分離機的閥門。
        8.        關機時將控制箱的開關拔到停止,等5—6秒鐘,確認所有的物料都已經被吹出谷殼分離機和螺旋輸送機已經走空,然后關掉電機。

        谷殼分離機的操作
         
        1.        啟動谷分離機的電機。
        2.        開機進料到**的產量,進行以下的檢查和調整。
        a)        在稻糠出口取樣檢查是否有稻谷混進,如有混入,移動如獲至寶流調節閥(減少),如果效果不佳。則移動空氣流量調節桿(減少),如果沒有混入,盡量調大。
        b)        從谷糙混合物出料口中取樣檢查氣流分離效果。如果希望得到更好的分離效果,移動分離調節閥到‘增加’邊,從而增加未熟粒出口的出料量,反之相反。

        谷糙分離機的操作
         
        1.  轉動喂料分配閥操作桿關閉喂料閥,將物料送到料斗。
        2.  操作RETURN[恢復]/DISCHRGE[出料],選擇到RETURN位置。并且變換糙米分隔板到較高的一邊,稻谷分隔板到較低的一邊。
        3.        接通電機,然后轉動喂料閥開啟桿,打開喂料閥門,將物料送入分離板。
        4.        用流量調節旋鈕調節喂料量,以便使散落在分離板上的物料的物料層的厚度在6—8毫米。
        5.        用角度調整柄調整分離板的角度,以便使物料在分離板整個表面均勻一致。
        6.        設定操作糙米的分離板到稻谷不能合糙米中的位置,并且使稻谷分離板放到也沒有較多糙米混合到稻谷中的位置。
        7.        完成上述調整后,將RETURN[恢復]/DISCHARGE[出料]調整桿放在[出料]位置。
        8.        運行期間定期地檢查分離狀況,若有**應調整喂料量、分離板的傾斜角度和兩個分配板。
        9.        當要結束運行時,停止喂料并將手柄放置恢復位置,以便于幾乎所有的物料從分離板中全部排出。然后關閉電機。

        立式碾米機的操作
         
        1.        開啟吸糠調節閥門。
        2.        在喂料閥門處于關閉的狀態下啟動主電機。
        3.        在每根調節桿的末端都放上一個*小壓砣,然后慢慢打開進料閥。
        4.        調節壓砣的位置,觀察電流表,以便達到預期的碾白效果。

        白米分級篩的操作
         
        1.        接通電源。
        2.        檢查傳動皮帶輪,篩體有無異常情況和擦碰。
        3.        打開喂料門進料。
        4.        停機時,待所有物料都排出機器之后,再關閉電源。

        拋光機的操作
         
        1.        啟動高壓風機和主電機,如大氣溫度低于10℃時,打開水箱電源,將水加熱至35℃。
        2.        開啟料閘門,開啟時,慢慢加料,注意主電機電流的變化,不要超過95A。
        3.        調節水閥,調節原則為上輥多,下輥少,碾輥多,絞輥少。調節時注意主電機電流。
        4.        停機前,**機內積糠。

        空氣壓縮機的的操作與維護
         
        1.每日使用前檢查曲軸箱內油位是否保持在指定范圍內,若不夠則加至適當位置(空壓機**機油),開機時**空載起動。
        2.每日使用完畢后,將儲氣桶下方的泄水閥打開,**桶內的積水與壓縮空氣。
        3.注意運轉中有何異常聲音、振動或異熱現象。
        4.每半月清洗空氣濾清器內的濾蕊。檢查壓力開關的功能是否正常,拉動**閥的拉環以確定功能是否正常。
        5.每半年更換壓縮機的潤滑油。更換空氣濾蕊,檢查V型皮帶的松緊度。檢視閥座或并**積碳,檢查氣缸與活塞有否磨損。

        停車前的準備工作
         
        1.停車前應口頭通知有關工序做好準備工作。
        2.清掃作業機附近的糧粒,并將周圍工作場地打掃干凈。
        3.根據工藝過程的先后順序檢查各道作業機中的物料是否走完。
        4.各工序做好停車準備工作后,方可停車。

        停車后的注意事項  
         
        1.停車后對所有機器設備進行檢查,如發現問題,應及時匯報車間主任,并組織及時修理。
        2.地腳糧未經清理不得返回工藝過程中。
        3.將應用工具和物料收拾好,堆放到存放地點。
        4.將本班生產情況及下一班應注意事項填在工作記錄上。
        5.碾米工負責操作平臺的衛生整潔。
        6.輔助工負責操作平臺下及大廳的衛生整潔。
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